无缝弯头是一种用于弯管的管件。 在管道系统中使用的所有管道配件中，比例最大，约为80％。 通常，对于具有不同材料和壁厚的弯头，选择不同的成型工艺。 目前。 制造工厂中常用的无缝弯头成型工艺包括热推，冲压和挤压。

  无缝弯头在英语中也称为无缝弯头或无缝管弯头。 无缝弯头配件因制造工艺不同而分为热轧（挤压）无缝弯头配件和冷拉（轧制）配件。  ）两种无缝弯头配件。 冷拔（轧制）管分为圆形管和异形管。

  滚动无缝弯头配件的原材料是圆管坯。 圆管坯料被切割机切割成约一米长的坯料，并通过传送带送到加热炉中加热。 将坯料送入炉中并在大约1200摄氏度的温度下加热。 燃料是氢或乙炔。 炉内的温度控制是关键问题。

  圆管坯料从炉中出来后，必须通过压力冲孔机以停止穿孔。 普通和普通的穿孔机是圆锥滚子穿孔机。 这种穿孔机消耗效率高，生产质量好，穿孔直径扩大大，可以穿各种管件。 刺穿后，圆管坯料依次进行交叉轧制，连续轧制或由三辊挤压。 挤压后，取下试管并上浆。 上浆机通过圆锥形钻头高速旋转到钢坯中，以打孔以形成管件。

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