河北弯头厂家:检验直缝弯头质量的四大方法

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【概要描述】弯头制造商必须检查当地的直缝弯头,这也是确保焊接质量的重要方法。 焊接质量的常规检查包括三个方面:外观检查,无损检测和机械功能测试。 直缝弯头焊接后,应根据产品的技术要求检查焊缝。 不符合技术要求的缺陷应及时修复。 这三者相辅相成,而无损探伤是主要方法。

1.直缝弯头制造商的无损探伤:检测诸如夹渣,气孔和焊缝中隐藏的裂纹等缺陷。 超声波束由探头发射并传输到金属。 当超声波束到达金属-空气界面

河北弯头厂家:检验直缝弯头质量的四大方法

【概要描述】弯头制造商必须检查当地的直缝弯头,这也是确保焊接质量的重要方法。 焊接质量的常规检查包括三个方面:外观检查,无损检测和机械功能测试。 直缝弯头焊接后,应根据产品的技术要求检查焊缝。 不符合技术要求的缺陷应及时修复。 这三者相辅相成,而无损探伤是主要方法。

1.直缝弯头制造商的无损探伤:检测诸如夹渣,气孔和焊缝中隐藏的裂纹等缺陷。 超声波束由探头发射并传输到金属。 当超声波束到达金属-空气界面

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弯头制造商必须检查当地的直缝弯头,这也是确保焊接质量的重要方法。 焊接质量的常规检查包括三个方面:外观检查,无损检测和机械功能测试。 直缝弯头焊接后,应根据产品的技术要求检查焊缝。 不符合技术要求的缺陷应及时修复。 这三者相辅相成,而无损探伤是主要方法。  

1.直缝弯头制造商的无损探伤:检测诸如夹渣,气孔和焊缝中隐藏的裂纹等缺陷。 超声波束由探头发射并传输到金属。 当超声波束到达金属-空气界面时,它会折射并穿过焊缝。

2.检查弯头的外观:通常,检查是用裸眼完成的,有时使用5-20倍的延伸镜进行检查。 通过外观检查,可以发现焊接弯头的外观缺陷,例如焊道,外观裂纹,咬边,气孔,夹渣和焊缝熔深。 焊缝的形状规格也可以使用焊缝检测器或模板进行测量。  

3.弯头制造商的机械功能测试:无损检测可以发现焊缝内涵的缺陷,但无法阐明焊缝热影响区中金属的机械功能,因此有时会产生拉伸,冲击和 焊接接头需要进行曲折试验。 这些测试由测试板完成。 所使用的测试板与气缸的纵向接缝焊接在一起,以确保相同的施工条件。 然后测试测试板的机械功能。 实际上,该测试通常仅在新钢种的焊接接头上进行。

4.弯头制造商的液压测试和气压测试:对于需要密封的压力容器,必须进行水压测试和/或气压测试以检查焊缝的密封性和承压能力。 该方法是将工作压力的1.25-1.5倍的清洁水或等于工作压力的气体(主要是空气)注入到容器中,停留一定时间,然后研究容器中的压降,然后从外部进行研究。 根据这些信息,焊缝可以合格。

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